鍛鋼閘閥的表面粗糙是什么原因造成的呢？有哪些原因會出現(xiàn)這種情況呢？下面鍛鋼閘閥廠家來為大家介紹一下鍛鋼閘閥表面粗糙的加工方法。

表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)，用肉眼是難以區(qū)別的，因此表面粗糙度屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機(jī)械零件的使用性能有很大的影響。

表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來，表面粗糙度數(shù)值小，會提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用會增加。因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數(shù)值。 在設(shè)計零件時，表面粗糙度數(shù)值的選擇，是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用決定的。通常來說，真空蝶閥的表面粗糙度數(shù)值都很小。

表面粗糙度形成的主要原因：

1)加工過程中的刀痕;

2)切削分離時的塑性變形;

3)刀具與已加工表面間的摩擦;

4)工藝系統(tǒng)的高頻振動。

表面粗糙度國家標(biāo)準(zhǔn)

1 GB/T 131-1993 機(jī)械制圖 表面粗糙度符號、代號及其注法

2 GB/T 1031-1995 表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值

3 GB/T 3505-2000 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語、定義及參數(shù)

4 GB/T 7220-2004 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范( GPS )表面結(jié)構(gòu) 輪廓法表面粗糙度 術(shù)語 參數(shù)測量

表面粗糙度的測量方法—比較法

將被測量表面與標(biāo)有一定數(shù)值的粗糙度樣板比較來確定被測表 面粗糙度數(shù)值的方法。 比較時可以采用的方法: Ra > 1.6μm 時 目測 Ra1.6~Ra0.4μm 時用放大鏡Ra < 0.4μm 時用比較顯微鏡。

注：比較時要求樣板的加工方法，加工紋理，加工方向，材料與被測零件表面相同。

特點：表面粗糙度的測量方法—比較法的測量簡便，使用于車間現(xiàn)場測量，常用于中等或較粗糙表面的測量。